나일론 6 친환경 면 모조 DTY의 생산 방법 및 공정

나일론 6 친환경 친환경 면 모조 DTY의 생산 방법
기술 분야
1. 본 발명은 섬유기술 분야에 적용되는 나일론 6 그린 및 친환경 모조면 DTY의 제조방법에 관한 것이다.
배경 기술:
2. 잘 알려진 바와 같이, 나일론 6가닥 DTY의 기존 생산 공정은 두 개의 직선 와이어를 사용하여 원래 와이어 프레임의 두 가이드 튜브를 통과한 다음 와이어 커터, 첫 번째 드래프트 디스크, 트위스트 스토퍼를 통과하는 과정을 포함합니다. , 핫박스, 냉각판, 가연장치, 텐셔너, 2차 드래프트 디스크, 네트워크 장치, 3차 드래프트 디스크, 와이어 프로브, 오일링 장치, 와인딩 장치 순으로 구성됩니다. 기존 공정에서 사용된 두 가닥의 실크는 모두 흰색 실로 제작되었으며, 염색 공정이 하류에서 진행되어 생산 효율성이 낮고 생산 비용이 높습니다.
기술 구현 요소:
3. 상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 나일론 6 그린 및 DTY와 같은 친환경 면화의 제조방법을 제공한다. 두 개의 원섬유가 동일한 스핀들 위치에서 가공되며 복합 실크로드로 가공된 원래 제품에 비해 생산량이 두 배로 늘어나 생산 비용이 효과적으로 절감됩니다. 원료의 일부 또는 전부는 원료 유색 섬유로 만들어져 다운스트림 염색 공정을 절약하고 에너지를 절약하며 배출을 줄이며 환경 친화적인 동시에 제품 품질도 향상시킵니다.
본 발명의 기술방안은 다음과 같다.
5. 나일론 6 그린 및 친환경 모조면 DTY의 생산 방법으로서 구체적인 공정은 다음과 같다:
6. 연신율이 다른 두 가닥을 가닥 홀더의 동일한 가이드 튜브를 통해 함께 통과시키고 가닥 홀더의 출력 끝에 프리 네트워커를 설정합니다. 파단 신율이 다른 두 가닥은 커터, 첫 번째 드래프트 디스크, 비틀림 방지 장치를 거쳐 프리 네트워커를 통과한 다음 핫 박스, 냉각 플레이트, 가 비틀림 장치, 텐셔너, 두 번째 드래프트 디스크, 네트워크 장치, 세 번째를 통과합니다. 드래프트 디스크, 와이어 프로브, 오일 충진 장치 및 와인딩 장치, DTY와 같은 나일론 6 그린 및 친환경 면을 생산하며, 파단 신장률이 다른 두 필라멘트 중 적어도 하나는 유색사입니다.
파단신율이 다른 두 개의 필라멘트는 나일론 6fdy 한 가닥과 나일론 6poy 한 가닥의 조합이거나, 나일론 6fdy 한 가닥과 나일론 6hoy 한 가닥의 조합이거나, 나일론 6hoy 한 가닥과 나일론 6hoy 한 가닥의 조합이다. 나일론 6poy 한 가닥.
8. 파단 신도가 다른 두 필라멘트의 파단 신도가 낮은 비율은 10%입니다.
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50%, 90%의 높은 파단 필라멘트 신율
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50%.
9. 파단 신율이 낮은 원시 와이어의 파단 신율은 30%입니다.
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60% fdy 또는 hoy, 전구체 와이어의 높은 파단 신율은 60%의 파단 신율을 갖습니다.
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100% 호이 또는 포이.
10. 파단 신율이 다른 두 가닥을 통과하는 프리 네트워커의 네트워크 압력은 0.2입니다.
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1.5바.
11. 가열 상자의 온도는 80입니다.
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170℃; 가 트위스터와 두 번째 드래프트 디스크 사이의 속도 비율은 1.4입니다.
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1.8; 두 번째 및 첫 번째 드래프트 디스크의 속도 비율은 1.050입니다.
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1.280; 네트워커의 네트워크 압력은 1.5입니다.
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4.5바.
파단신율의 차이가 있는 두 필라멘트의 섬유 크기 범위는 10입니다.
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110d, 5개 요소 범위
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68f.
13. 생산된 나일론 6 그린과 친환경 모조면 DTY의 사이즈 범위는 40이다.
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150d, 10개 요소 범위
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136f.
14. 본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 갖는다:
15.1. 본 발명은 종래의 생산공정을 기초로 와이어 가이드관에 해당하는 원사의 원사를 생사 틀의 동일한 와이어 가이드관을 통해 공급되는 2가닥의 생사로 개량하여 두 가지 서로 다른 원료를 가공하여 동일한 스핀들 위치. 프리네트워커는 다음을 갖추고 있습니다:
원료의 응집력을 효과적으로 높이고, 후처리의 안정성과 공정 디버깅 범위를 개선하고, 복합 실크로드로 가공한 원래 제품에 비해 생산량을 두 배로 늘려 생산 비용을 효과적으로 절감합니다.
16.2. 파단 신율의 차이가 다른 두 개의 필라멘트를 사용하여 동일한 공정 조건에서 탄성을 적용합니다. 파단 신율이 낮은 필라멘트는 신장된 후 탄성 필라멘트의 코어 층을 형성하고, 파단 신율이 높은 필라멘트는 신장된 후 탄성 필라멘트의 피질을 형성합니다. 서로 다른 규격의 FDY, HOY, POY 원재료를 조합하고 두 가지 색상을 조합하여 면과 같은 효과와 색상의 원사 조합을 다르게 한 제품을 가공하여 부드럽고 매끈하며 흡습성, 편안함, 우수한 신축성, 광택을 구현합니다. 그리고 오래 지속되는 색상. 이는 폴리에스터 면 유사 소재의 흡습성과 보습성을 향상시키며, 편안함이 부족하다는 한계점을 개선합니다. 다양한 면 모조 효과와 다양한 색상의 원사 조합을 갖춘 제품은 프런트 엔드 고객의 선택을 더욱 다양하게 하는 동시에 불편함을 해소합니다. 다운스트림 추가 염색 공정으로 제품 수율을 효과적으로 향상시킵니다.
17.3. 본 발명에서 파단신율이 다른 두 개의 필라멘트 중 적어도 하나는 유색사를 원료로 사용한다. 즉, 원료의 일부 또는 전부는 원래 용액의 유색 섬유 원료를 사용하여 하류 염색 공정, 에너지를 절약한다. 보존, 배출 감소, 환경 보호 및 제품 우수성 향상; 동시에 DTY 면 모조 제품의 염색률이 높으며 경편직 및 위편직에 사용되는 고정 길이 및 중량의 최적 비율을 30% 증가시켜 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
18.4. 동일한 스핀들 위치에서 두 개의 원섬유를 가공함으로써 DTY와 같은 면의 생산 능력이 두 배로 증가하여 생산 비용이 크게 절감됩니다.
일러스트 피규어
19. 도 1은 본 발명의 제조 공정의 개략도이다.
20. 그림에 첨부된 기호는 다음과 같습니다.
구체적인 실시방법
이하에서는 첨부된 도면 및 구체적인 실시예를 결합하여 본 발명을 상세히 설명한다.
22. 나일론 6 그린 및 친환경 모조 면 DTY의 생산 방법은 그림 1을 참조하십시오. 구체적인 작업은 다음과 같습니다.
23. 파단 시 신장률이 다른 두 개의 스트랜드를 스트랜드 홀더의 동일한 가이드 튜브를 통해 통과시키고 스트랜드 홀더의 출력 끝에 프리 네트워커를 설정합니다. 파절 신율이 다른 두 가닥은 프리 네트워커를 더 통과하여 커터, 첫 번째 드래프트 디스크, 비틀림 방지 장치를 차례로 통과한 다음 핫 박스, 냉각 플레이트, 가 비틀림 장치, 텐셔너, 두 번째 드래프트 디스크, 네트워크를 통과합니다. 장치, 3차 드래프트 디스크, 와이어 감지기, 오일링 장치 및 와인딩 장치, DTY와 같은 나일론 6 그린 및 친환경 면을 생산하며, 파단 신장률이 다른 두 필라멘트 중 적어도 하나는 유색사입니다.
24. 파단 신율이 다른 두 개의 필라멘트는 나일론 6fdy 한 가닥과 나일론 6poy 한 가닥의 조합이거나, 나일론 6fdy 한 가닥과 나일론 6hoy 한 가닥의 조합이거나, 나일론 한 가닥의 조합입니다. 6hoy와 나일론 6poy 한 가닥.
25. 파단 신도가 다른 두 필라멘트 중 파단 신도가 낮은 필라멘트의 비율은 10%입니다.
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50%, 90%의 높은 파단 필라멘트 신율
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50%.
26. 파단 신율이 낮은 원시 와이어의 파단 신율은 30%입니다.
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60% fdy 또는 hoy, 전구체 와이어의 높은 파단 신율은 60%의 파단 신율을 갖습니다.
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100% 호이 또는 포이.
27. 파단 시 신장률이 다른 두 가닥을 통과하는 프리 네트워커의 네트워크 압력은 0.2입니다.
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1.5바.
28. 가열 상자의 온도는 80입니다.
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170℃; 가 트위스터와 두 번째 드래프트 디스크 사이의 속도 비율은 1.4입니다.
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1.8; 두 번째 및 첫 번째 드래프트 디스크의 속도 비율은 1.050입니다.
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1.280; 네트워커의 네트워크 압력은 1.5입니다.
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4.5바.
파단신율의 차이가 있는 두 필라멘트의 섬유 크기 범위는 10입니다.
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110d, 5개 요소 범위
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68f.
30. 생산된 나일론 6 그린과 친환경 모조면 DTY의 사이즈 범위는 40이다.
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150d, 10개 범위
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136f.
31. 본 발명의 작동 원리:
32. 첫째, 탄약 분배기의 장비 모델은 oerlikon barmag efk입니다.
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아빠; 파단 연신율이 다른 두 필라멘트의 사양 범위는 (10
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110) d/(5
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68) f, 두 개의 원료를 선택하여 원료 프레임의 동일한 가이드 튜브를 함께 통과하고 와이어 커터, 첫 번째 드래프트 디스크, 비틀림 방지 장치를 통해 사전 네트워크 장치를 통과 한 다음 핫 박스를 통과하고, 나일론 6 그린 및 친환경 면 모조 DTY를 얻기 위한 냉각판, 가연 장치, 텐셔너, 2차 드래프트 디스크, 네트워크 장치, 3차 드래프트 디스크, 와이어 검출기, 오일 장치 및 권취 장치. fdy, hoy 원료 선택 시 세 가지 원료와 서로 다른 사양의 조합은 물론 두 가지 색상의 조합도 면과 같은 효과가 다르고 색상의 실 조합이 다른 제품을 생산할 수 있습니다. 선별을 위해 다수의 샘플을 준비하고, 선별 후 해당 샘플의 원료배합 방식에 따라 대량생산을 진행합니다. 특정 생산 공정 매개변수는 다음과 같습니다.
33. 예 1: 파단 신율이 낮은 30d/12f 검정색 fdy와 파단 신율이 높은 35d/34f 흰색 poy의 조합 선택. 두 번째 드래프트 디스크의 속도는 600m/min, 첫 번째 드래프트 디스크에 대한 두 번째 드래프트 디스크의 속도 비율은 1.18, 가열 상자의 온도는 80℃, 가 트위스터의 조합은 1
6-6
1. 두 번째 드래프트 디스크에 대한 가 트위스터의 속도 비율은 1.61이고, 네트워크 장치의 네트워크 압력은 2.4bar입니다. 연선 과정을 거친 완제품은 60d/46f 흑백 모조 면 DTY입니다.
34. 예 2: 낮은 파단 신율(12d/5f) 회색 fdy와 높은 파단 신율(75d/34f) 흑색의 조합을 선택하면 두 번째 드래프트 디스크의 속도는 680m/min이고 두 번째 드래프트 디스크 대 첫 번째 드래프트 디스크는 1.12, 가열 상자의 온도는 135℃, 가연틀의 조합은 1
6-6
1. 두 번째 드래프트 디스크에 대한 가 연선의 속도 비율은 1.54이고 네트워크 장치의 네트워크 압력은 3.2bar이며 연선 후 완제품은 75d/39f 회색 검정색 면 모조 DTY입니다.
35. 예 3: 저신율 스트랜드 22d/7f 흰색 HOY와 고신율 스트랜드 88d/48f 파란색 POY의 조합을 선택하면 두 번째 드래프트 디스크의 속도는 680m/min이고 첫 번째 드래프트 디스크에 대한 두 번째 드래프트 디스크의 속도 비율은 680m/min입니다. 드래프트 디스크는 1.24, 히팅박스 온도는 150℃, 가연틀의 조합은 1
6-6
1. 두 번째 드래프트 디스크에 대한 가 연선의 속도 비율은 1.48이고, 네트워크 장치의 네트워크 압력은 3.6bar이며, 연선 후 완제품은 90d/55f 청백색 면 모조 DTY입니다.
본 발명은 실험적 테스트를 거쳐 나일론 6 그린과 DTY와 같은 친환경 면의 생산방법을 제공하며, 완성된 DTY와 같은 면의 물리적 지수 범위는 다음과 같다.
37. 사이즈 : 40
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150d; 강도: 3.0
-
4.8cn/dtex;
38. 파단 신율: 18
-
32%; 컬률: 5
-
40%;
39. 컬링 안정성 : 10
-
60%; 끓는 물 수축률: 4
-
11%;
40. 네트워크 등급: 100
-
130개/미터.
41. 상기 내용은 본 발명의 일 실시예일 뿐, 특허범위를 제한하는 것은 아니다. 본 발명의 설명 및 첨부도면을 이용하여 이루어진 등가구조, 등가공정변형, 또는 기타 관련기술분야에 직·간접적으로 적용되는 모든 것 역시 본 발명의 특허보호범위에 속한다.