현미경으로 관찰한 용융방사법으로 제조된 나일론의 형태학적 구조는 단면이 원형이고 특별한 세로구조를 갖고 있지 않다. 필라멘트형 피브릴 구조는 전자현미경으로 관찰할 수 있으며, 나일론 66의 피브릴 폭은 약 10-15nm입니다. 특수 형상의 방사 구금을 사용하면 다각형, 다엽, 중공 및 기타 특수 형상 단면과 같은 다양한 특수 단면 형상을 갖는 나일론으로 만들 수 있습니다. 집중된 상태 구조는 방사 공정의 연신 및 열처리와 밀접한 관련이 있습니다. 다양한 나일론의 거대분자의 주쇄는 모두 탄소 원자와 질소 원자로 연결되어 있습니다.
성형된 섬유는 섬유의 탄력성을 변화시키고, 섬유에 특별한 광택과 부피를 갖게 하며, 섬유의 응집력과 피복 능력을 향상시킬 뿐만 아니라 필링 방지, 정전기 및 기타 특성을 감소시킬 수 있습니다. 예를 들어, 삼각형 섬유는 깜박이는 효과가 있습니다. 5엽 섬유는 통통한 광택이 있고 손에 닿는 느낌이 좋으며 보풀에 강합니다. 중공사는 내부에 캐비티가 있어 밀도가 낮고 보온성이 좋습니다.
폴리아미드(PA, 흔히 나일론으로 알려져 있음)는 미국 듀폰이 최초로 섬유용으로 개발한 수지로 1939년 산업화됐다. 1950년대에는 요구사항을 충족시키기 위해 금속을 대체할 사출성형 제품을 개발, 생산하기 시작했다. 무게를 줄이고 비용을 절감하기 위해 다운스트림 산업 제품을 생산합니다. 폴리아미드의 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있습니다. 플라스틱으로 사용하면 나일론, 합성섬유로 사용하면 나일론이라고 합니다. 폴리아미드는 디아민과 이염기산, 오메가-아미노산이나 고리로 만들 수 있습니다. 락탐을 합성합니다. 디아민과 이산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자의 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 폴리아미드에는 수십 가지 종류가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66, 폴리아미드아미드-610이 가장 널리 사용됩니다.
폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610의 연결 구조는 각각 [NH(CH2)5CO], [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO] 및 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]입니다. 폴리아미드-6과 폴리아미드-66은 나일론-6과 나일론-66이라고 불리는 합성섬유를 방사하는 데 주로 사용됩니다. 나일론-610은 우수한 기계적 성질을 지닌 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다.
PA는 기계적 성질, 내열성, 내마모성, 내화학성 및 자기 윤활성을 포함한 우수한 종합 특성을 가지며 마찰 계수가 낮고 난연성이 있으며 가공이 쉽고 유리 섬유에 적합하며 기타 충전재가 채워져 변형을 향상시키고 개선합니다. 성능을 높이고 적용 범위를 확장합니다.
PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010 등 다양한 종류의 PA가 있으며 최근 몇 년간 개발된 반방향족 나일론 PA6T 및 특수 나일론의 새로운 품종도 많이 있습니다. 나일론-6 플라스틱 제품은 금속나트륨, 수산화나트륨 등을 주촉매로 하고, N-아세틸카프로락탐을 조촉매로 사용하여 음이온 개환중합을 통해 모형에서 직접 δ-카프로락탐을 생산할 수 있으며, 캐스트 나일론이라고 불리는 것입니다. 이 방법은 대형 플라스틱 부품의 제조를 용이하게 합니다.
