섬유 요구가 계속 발전함에 따라 원사 구매자의 기대도 계속 발전합니다. 직물 셔츠 직물, 니트웨어 또는 혼합 된 섬유를 생산하든 정밀 엔지니어링 원사의 필요성은 협상 할 수 없게되었습니다. 우리가 직면하는 가장 자주 논의되는 과제 중 하나는 사용자 정의입니다. 특히 원사를 조정하여 일관성을 손상시키지 않고 다양한 생산 요구를 충족시키는 방법, 특히 복잡한 회전 기술을 다룰 때 Siro Compact Spun .
우리 시설에서는 사용자 정의가 섬유 행동에 대한 깊은 이해로 시작됩니다. 비스코스/폴리 에스테르, 비스코스/아크릴 또는 100% 비스코스 인 각 블렌드는 회전 및 다운 스트림 처리에서 자체 성능 프로파일을 가지고 있습니다. SIRO COMPACT SPUN 방법은 원사 구조에 대한 탁월한 제어를 유지하여 각 원사 수 및 구성의 정확한 요구에 맞게 트위스트, 장력 및 압축 압력과 같은 주요 변수를 조정할 수 있도록 도와줍니다. 우리는 정기적으로 20 대에서 60 사이의 카운트를 사용 하며이 범위 내에서 인장 강도, 털 및 신장에 대한 요구 사항은 최종 사용에 따라 크게 다를 수 있습니다.
고객의 빈번한 요청은 특히 비스코스를 함유 한 블렌드에서 부드러움을 유지하면서 약탈을 줄이는 것입니다. 여기서, 시로 소형 스펀 원사의 소형 회전 요소는 파리 및 표면 섬유 운동을 크게 줄이기 때문에 중요한 역할을한다. 혼합 및 회전 중에 매개 변수를 신중하게 제어함으로써, 우리는 깨끗한 표면과 향상된 내구성을 모두 달성 할 수 있습니다. 고객이 고성능, 미적으로 정제 된 직물을 제조하는 고객을위한 비밀리.
커스터마이징이 중요한 또 다른 영역은 색 응답입니다. 다른 섬유 조합은 염료를 다르게 취하고, Siro Compact Spun 원사를 사용하면, 개선 된 균일 성 및 감소 된 NEP는 더 나은 염료 균일 성에 기여합니다. 조각 염색 또는 인쇄에 관련된 고객에게는 이것이 주요 이점입니다. 또한 개발 단계에서 기술 상담을 제공하여 고객이 원사 성능을 특정 마무리 기술 및 설계 의도와 일치시킬 수 있도록 도와줍니다.
기계식 조정 외에도 정확한 품질 모니터링에도 투자합니다. 모든 생산 배치는 균일 함 (CV%), 두껍고 얇은 장소 및 털에 대한 테스트를 통해 3mm 이상의 유해한 모발에 대한 측정을 포함하여 지속적으로 최소화합니다. 세부 사항에 대한 이러한 엄격한주의를 기울여야 할 수있는 사용자 정의 주문을 충족시킬 수있는 자신감을 제공합니다. 특히 Siro Compact Spun Yarn의 대규모 생산 실행에서 일관된 성능이 필요한 구매자에게.
사용자 정의에 대한 유연한 접근 방식은 배송 신뢰성에 따른 것이 아닙니다. 간소화 된 생산 계획 및 원료 제어를 통해 다양한 혼합 및 카운트에서 안정적인 품질을 유지하면서 국제 소싱 기대치를 충족시키는 리드 타임을 보장합니다. 많은 고객에게 적응성과 일관성 사이의 이러한 균형은 고객에게 계속 돌아 오는 것입니다.
소싱하는 경우 시로 소형 방패 원사 특정 애플리케이션이 있거나 직물 유형의 원사 특성을 최적화하는 방법을 잘 모를 경우 기술 팀은 항상 맞춤형 권장 사항을 제공 할 준비가되었습니다. 우리는 일대일에 맞는 솔루션을 믿지 않습니다. 대신, 우리는 실제 생산 경험에 의해 지원되는 필요에 따라 정확하게 수행하는 공동 개발 원사에 자부심을 가지고 있습니다.
정밀성을 보상하는 시장에서, 규모로 맞춤형 Siro Compact Spun 원사를 제공하는 능력은 기술적 인 기능 이상의 경쟁력입니다. 직물 비전을 신뢰할 수 있고 반복 가능한 현실로 바꾸도록 도와 드리겠습니다.
