생산에서 나일론 6 포이 , 결정적이고 종종 과소 평가 된 요인 중 하나는 오일 링제의 선택 및 적용입니다. 중합체 구조와 회전 정밀도는 원사의 기본 특성을 결정하지만 오일 링 공정은 텍스처링, 뜨개질 및 직조와 같은 고속 다운 스트림 응용 분야에서 실적이 수행하는 방식에 결정적인 역할을합니다. 핵심적으로 오일 링은 단순한 보호 조치 일뿐 만 아니라 가공 중에 포이의 마찰, 안티 스틱 행동 및 섬유 응집력에 직접적인 영향을 미치는 전략적 향상입니다.
나일론 6 포이에 적용된 오일 링 제는 일반적으로 조심스럽게 조정 된 계면 활성제 시스템으로 유화 된 윤활제입니다. 그들의 주요 기능에는 섬유 간 마찰 감소, 필라멘트 파손 방지 및 패키지 안정성 향상이 포함됩니다. 그러나 제형은 의도 된 응용 및 처리 환경과 정확히 일치해야합니다. 예를 들어, 오 탐지 텍스처링을 의미하는 포이에는 고열 및 장력 하에서 안정성을 유지하는 오일이 필요하며, 니트 적용은 열 성능보다 소프트 핸들과 균일 성을 우선시 할 수 있습니다.
기술적 인 관점에서, 오일 픽업 백분율 (일반적으로 원사 중량의 약 1.0 ~ 2.5%)은 처리 가능성에 영향을 미칩니다. 오일이 너무 적으면 과도한 정전기와 필라멘트 파리가 발생할 수 있습니다. 너무 많은 것은 이후 단계에서 더 많은 일이나 염색을 일으킬 수 있습니다. 문제는 특히 높은 와인딩 속도에서 일관되고 균일 한 코팅을 달성하는 데 있습니다. TMT의 완전 자동 와인딩 시스템과 같은 장비가 그 가치를 보여주는 곳으로, POY 패키지 전체에 걸쳐 기계적 정밀도와 최적화 된 오일 분포를 보장합니다.
제조업체 및 패브릭 프로세서의 경우 Nylon 6 Poy의 오일 링 에이전트 선택은 실제 생산 이점으로 해석 될 수 있습니다. 개선 된 윤활성은 가공 속도가 높을수록 가공 속도가 높아지고 안정적인 오일 링은 필라멘트 파손 또는 기계 파울 링으로 인해 다운 타임을 줄입니다. 또한, 잘 형성된 오일 시스템은 염료 균일 성에 기여하고 완성 된 직물의 원치 않는 줄무늬 또는 반점을 방지합니다. 고품질 DTY 원사와 같은 응용 분야에서 이러한 작은 차이는 최종 제품 외관 및 느낌에 상당한 영향을 줄 수 있습니다.
업계의 흥미로운 트렌드 중 하나는 성능을 희생하지 않고 환경 영향을 줄이는 친환경 오일 링 에이전트로의 이동입니다. 물 분리 가능한 비 독성 제형은 특히 유럽 및 미국 시장에서 환경 의식 브랜드 사이에서 견인력을 얻고 있습니다. 기술적 깊이와 실제 생산 경험을 모두 갖춘 나일론 6 포이 공급 업체로서 우리는 발전하는 고객의 요구와 규제 표준을 충족시키기 위해 새로운 오일 링 솔루션을 지속적으로 테스트하고 채택합니다.
고객은 종종 생산 프로세스를 최적화하는 방법을 묻습니다. 우리의 대답은 일관성이 있습니다. 올바른 오일로 취급되는 올바른 포이로 시작하십시오. 우리는 나일론 원사가 단순한 원료가 아니라 공연 기초라고 생각합니다. 그렇기 때문에 Century Chenxing 나일론 6 포이 제안. 고급 게이지 란제리 패브릭 또는 중장비 산업용 메쉬를 생산하든, 우리는 프로세스 요구 사항에 맞는 원사를 제공합니다.
나일론 6 포이 생산의 오일 과학은 사소한 것과는 거리가 멀다. 화학, 기계 및 최종 용도 설계와 교차하여 복잡한 방식으로 경험에 의해서만 명확 해집니다. 처음부터 신뢰성과 성능이 필요한 구매자에게는 오일 링을 이해하는 것이 유용 할뿐만 아니라 필수적입니다. 그리고 그 뉘앙스를 얻는 올바른 파트너를 선택하면 모든 차이가 있습니다 .
