압축 양말: 편직 전 탄성사에서 구배 압력이 계산됩니다.

압축 양말을 발 위로 당기면 매우 구체적인 현상이 발생합니다. 직물이 종아리를 잡는 것보다 발목을 더 강하게 잡습니다. 그 차이가 바로 그라데이션이며, 이것이 바로 이 옷이 존재하는 이유입니다. 대부분의 사람들에게 그라디언트가 생성되는 곳을 물어보면 편직기나 마감실을 가리킬 것입니다. 실제로 압력 프로파일은 양말에 공급되는 탄성 원사에서 훨씬 더 일찍 결정됩니다.

우리는 생계를 위해 실을 뽑고 짜고 커버하며 양말 제작자로부터 듣는 질문은 항상 같은 질문입니다. 종아리를 조이지 않고 발목의 목표 압력에 어떻게 도달합니까? 대답은 첫 번째 코스가 편성되기 오래 전에 고정된 몇 개의 실 번호로 시작됩니다.

압축 양말에서 경사압이 실제로 의미하는 것

압박은 수은주 밀리미터 단위로 측정되며 양말은 15-20mmHg 또는 20-30mmHg와 같은 밴드로 표시됩니다. 그 수치는 발목의 가장 좁은 지점의 압력입니다. 거기에서 다리가 넓어짐에 따라 압력이 낮아집니다. 발목에서 명시된 값의 약 100%, 종아리 중간에서 약 70~80%, 무릎 아래에서는 다시 감소합니다.

제목 숫자보다 그라데이션이 더 중요합니다. 종아리가 발목과 동일한 압력을 받으면 양말은 정맥 복귀를 지지하는 대신 제한합니다. 낙하폭이 너무 가파르면 착용하는 동안 양말이 아래로 미끄러집니다. 두 가지 결함 모두 일반적으로 니트 프로그램에 기인하지만 둘 다 패키지마다 회복력이 다른 탄성 원사로 시작될 수 있습니다.

탄성사가 압력 상한선을 설정하는 이유

니트 튜브의 압력은 직물 장력을 팔다리 반경으로 나눈 간단한 관계를 따릅니다. 편직기는 형상을 제어합니다. 실은 얼마나 많은 장력을 유지할 수 있는지, 매 스트레칭 후에 얼마나 안정적으로 해당 장력으로 돌아가는지 제어합니다.

탄성 실은 압축 양말에 두 가지를 제공합니다. 첫 번째는 양말을 당길 때 느끼는 압력인 즉각적인 수축력입니다. 두 번째는 탄성 회복으로, 장시간 착용하고 수십 번의 세탁 주기를 거친 후에도 남아 있는 압력입니다. 안정적인 회복력과 잘 조절된 커버를 갖춘 베어 스판덱스 코어는 편직자에게 예측 가능한 플랫폼을 제공합니다. 일관되지 않은 실은 더 긴 스티치 길이를 보상하기 위해 편직자를 밀어내고, 여기서 편안함과 내구성이 저하되기 시작합니다.

압력 지도처럼 원사 사양서 읽기

고객과 함께 압축 프로그램을 검토할 때 네 가지 실 매개변수가 계속해서 나타납니다. 아래 표는 각 요소가 완성된 양말에 실제로 어떤 영향을 미치는지 보여줍니다.

공기로 덮인 스판덱스와 그라데이션 양말

에어 커버링은 기계식 스핀들 대신 압축 공기를 사용하여 질감이 있는 나일론 필라멘트로 스판덱스 코어를 얽습니다. 그 결과 표면이 더 부드럽고 균일하며, 신축성이 양방향으로 일관되게 작용하고, 커버가 미끄러져 압력 스파이크를 생성할 수 있는 딱딱한 부분이 줄어듭니다.

세탁과 건조를 반복한 후에도 압력 밴드를 유지해야 하는 양말의 경우 이러한 일관성은 원래의 탄력성을 약간 높이는 것보다 더 가치가 있습니다. 더 저렴한 탄성 실로 전환하는 공장에서는 양말이 더 이상 라벨이 붙은 밴드를 충족하지 않는 세탁 테스트 후에야 차이점을 발견하는 경우가 많습니다. 우리 팀은 다음에 대해 더 자세한 기술 노트를 작성했습니다. 공기 덮인 스판덱스 원사의 특성 및 응용 사양 뒤의 세부 사항을 원한다면.

스판덱스 ACY Century Chenxing은 주로 공기 피복사를 생산합니다. 외섬유인 나일론 필라멘트와 스판덱스 원사를 노즐을 통해 공기압을 이용하여 피복하는 원사입니다. 제품보기 →

나일론이 신축성 있는 부분의 느낌을 형성하는 방법

스판덱스는 압력을 공급하지만 나일론은 양말을 공급합니다. 몸체 실은 양말의 느낌, 염색 방법, 건조 속도, 신발 내부의 마모로부터 표면이 얼마나 오래 지속되는지를 결정합니다. 두 개의 나일론 형태가 압축 구조에서 대부분의 작업을 수행합니다.

쿠셔닝과 불투명성을 위한 질감 있는 나일론

드로우 질감의 나일론은 원단에 부피와 주름을 제공하므로 일반적으로 다리를 덮고 아래에 신축성 있는 실을 숨깁니다. 발의 동일한 크림프는 테리 루프에 볼륨과 부드러움을 제공합니다. 일관되지 않은 노드가 있는 DTY는 아무리 마무리해도 숨길 수 없는 가시적 밴드로 결합되기 때문에 여기서는 혼합 수준과 균일성이 중요합니다.

다리와 소매를 위한 부드러운 필라멘트

완전 연신 나일론은 분자 배향이 더 높고 프로파일이 더 평평하고 강합니다. 부피보다 안정성이 더 중요한 얇은 다리 부분과 바지 다리 아래에 두께를 추가하지 않고 단단히 잡아야 하는 커프에 일반적으로 선택됩니다. 마찰이 적기 때문에 아침에 양말이 마른 발뒤꿈치 위로 미끄러지는 데 도움이 됩니다.

편직은 실의 잠재력을 측정된 압력으로 전환합니다

완벽한 탄성 원사라도 잠재력만 제공합니다. 이를 측정 가능한 변화도로 변환하는 것은 니트 프로그램입니다: 스티치 길이, 탄성 원사 공급 장력, 플레이팅 위치 및 각 영역에서 작동하는 바늘 수. 일반적인 구조는 발목 쪽으로 스티치를 약간 줄이거나 양말이 좁아질수록 증가하는 장력 하에서 탄성 실을 공급합니다.

이것이 원사와 편직 규격이 함께 개발되어야 하는 이유입니다. 공장에서 공급 장력을 다시 확인하지 않고 탄성 실을 변경하면 기계 설정이 종이에서 동일하게 보이더라도 압력 밴드가 이동합니다. 나일론 커버의 잔류 수축으로 인해 완성된 양말이 수은 몇 밀리미터씩 조용히 조여질 때 염색 및 이완 후에도 동일한 현상이 발생합니다.

소싱 사양이 일반적으로 잘못된 경우

압축 프로그램에서 볼 수 있는 대부분의 문제는 몇 가지 반복적인 결정으로 인해 발생합니다.

1. 5회 세탁 후 탄성 회복을 지정하지 않고 압력을 mmHg 단위로 지정합니다.
2. 혼합, 커버 균일성 및 패키지 밀도를 무시하고 데니어만으로 탄성 원사를 구매합니다.
3. 하나의 양말 프로그램 내에서 다양한 생산 로트의 패키지를 혼합합니다.
4. 탄성 실과 스티치 길이는 그대로 유지하면서 비용을 절약하기 위해 나일론 본체 실을 변경합니다.
5. 표준 세척 및 이완 주기 대신 새로운 샘플에 대한 압력을 테스트합니다.

압축 프로그램을 위한 Yarn 파트너 선택

의료 및 스포츠 압축용 탄성사는 일반 상품으로 구매할 수 있는 제품이 아니며, 그런 제품으로 구입해서는 안 됩니다. 구매자에게는 실이 포장에서 나온 후 실에 어떤 일이 일어나는지 이해하고 수백만 미터에 걸쳐 사양을 유지할 수 있는 스피너가 필요합니다.

Zhejiang Century ChenXing Fiber Technology는 2017년부터 1,000명 이상의 직원이 근무하는 340mu 규모의 현장에서 나일론 필라멘트와 피복 탄성사를 생산해 왔습니다. 당사의 총 생산 능력은 연간 약 170,000톤에 달하며, 나일론 6 POY, DTY 및 FDY, 스판덱스 커버 원사 및 짧은 스테이플 방적을 포함하며, GRS 인증과 당사 공정 작업을 지원하는 지방 첨단 기술 연구 개발 센터가 있습니다. 경사 압축 프로그램을 구축하는 고객의 경우 수직 범위는 편직이 시작되기 전에 코어, 커버 및 본체 원사가 모두 일치할 수 있음을 의미합니다. 당신은 읽을 수 있습니다 당사의 생산 기반 및 품질 시스템에 대해 자세히 알아보기 전체 사진을 원하시면.

주문하기 전 간단한 체크리스트

• 압력 밴드를 고정하고 측정된 위치를 정확히 지정합니다.
• 베어 스판덱스 데니어와 커버링 방법을 함께 확인하세요. 절대로 따로 확인하지 마세요.
• 그레이지 패키지뿐만 아니라 세탁 후 회복 및 잔여 스트레치 데이터를 요청하세요.
• 각 생산 실행에 대해 몸체 실과 탄성 실을 일치하는 로트로 유지하십시오.
• 대량 생산을 시작하기 전에 니트 튜브의 사양을 확인하세요.

구배 압력은 마무리 요령처럼 보이고 뜨개질 결정처럼 작동하지만 실에서 먼저 계산됩니다. 코어 데니어, 커버 및 회복력을 올바르게 얻으면 편직자가 프로필을 미세 조정할 수 있는 공간이 있습니다. 잘못 입력하면 기계 설정으로 양말이 저장되지 않습니다. 압축 프로그램을 개발 중이고 방정식의 실제 측면에 대한 두 번째 의견을 원하는 경우, 당사 기술 팀은 항상 귀하와 수치를 통해 대화를 나누는 것을 기쁘게 생각합니다.