일반적으로 나일론으로 알려진 나일론 직물은 합성 섬유 직물입니다. 나일론 원단은 내마모성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 다운 재킷과 등산복에 좋은 선택일 뿐만 아니라 직물의 강도와 견뢰도를 향상시키기 위해 다른 섬유와 혼합되거나 직조되는 경우도 많습니다.
나일론은 현재 산성염료, 분산염료, 중성염료, 반응성염료 등으로 염색되고 있다. 약산성 및 반응성 염료로 염색할 때 염료 분자는 나일론 섬유 분자의 '염료 자리'와 결합하여 염색하지만 '염료 자리'는 제한적이며 일반적으로 중간색과 밝은 색상만 염색할 수 있습니다. 분산염료로 염색할 때에는 합성섬유의 열가소성을 이용한다. 고온 조건에서 섬유 분자 사슬의 움직임이 강화되고 염료가 섬유 내부로 확산되어 흡착 및 고정됩니다. 분산염료는 폴리에스터용 특수염료입니다. 나일론의 염색률은 높지 않으며 밝은 색상만 염색할 수 있습니다. 따라서 나일론은 어두운 색상으로 염색하기가 쉽지 않습니다. 고강도 나일론 섬유는 분자 결정성과 배향성이 높아 염색 시 깊게 염색될 가능성이 적습니다.
나일론은 섬유에 아미노기와 카르복실기가 있는 소수성 섬유로 특히 약산성 염료로 염색하는데 적합하다. 염색은 염색속도가 빠르고 소모율이 높은 특징을 가지고 있으나 방사공정 사양이 다르기 때문에 섬유구조가 매우 다르기 때문에 염색성능에 큰 차이가 생기고 색차가 생기기 쉽습니다.
1. 경쟁염색으로 인한 꽃색상 및 색상차이
원인 분석:
이는 부적절한 염료 선택으로 인해 발생합니다. 나일론의 염색 포화도는 매우 낮기 때문에 두꺼운 색상을 염색할 때 서로 다른 염료 간의 경쟁이 매우 두드러집니다. 선택한 염료의 염료 흡수 및 친화력이 크게 다른 경우 염색 시간에 따라 섬유의 색상이 매우 달라져 색상 차이가 발생하고 크기 샘플의 재현성이 떨어집니다.
예방 및 교정 조치:
염색 곡선과 친화력이 유사하고 호환성이 좋으며 생산 기계에 적합한 염색 및 화학 시리즈를 선택하십시오. 다양한 염료의 염색성능을 완벽하게 파악하기 위해서는 프루퍼(Proofer)가 필요합니다. 염색 재료를 선택할 때 염료 흡수율, 염색 곡선, 균염성, 색상 견뢰도 성능, 온도 및 균염제에 대한 민감도를 종합적으로 고려해야 합니다. 성별과 같은 요인.
2. 불합리한 기술에 의한 하자
나일론 염색에는 극도로 높은 기술이 필요합니다. 공정조건은 염색제품의 색상과 정도에 영향을 미치는 중요한 요소로 온도, 욕비, PH 값 등이 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 불합리한 기술로 인해 염색불량, 색얼룩, 색버들, 색차, 견뢰도 불량 등의 불량이 발생하기 쉽습니다.
1. 초기염색온도 및 가열속도 조절
온도는 염색을 조절하는데 중요한 요소이다. 온도는 섬유 퍼핑 정도, 염료 성능(용해성, 분산성, 염료 흡수, 색상 등) 및 첨가제 성능에 영향을 미칩니다. 나일론은 열가소성 섬유입니다. 온도가 낮으면 염색 속도가 매우 느려집니다. 온도가 50℃를 초과하면 온도가 증가함에 따라 섬유의 팽윤 현상이 지속적으로 증가합니다.
2. 적절한 주류 비율 결정
장비의 한계로 인해 소규모 샘플의 액비가 대규모 생산보다 커지지만, 액비가 너무 크면 염료 흡수율이 감소하고 샘플 크기의 색상 차이가 발생합니다. 발생하게 됩니다. 가볍고 얇은 태피터의 욕비는 일반적으로 1:50이고, 무거운 직물의 욕비는 1:20입니다. 단, 직물은 염료 용액에 완전히 담길 수 있습니다.
3. PH 값 제어
염색욕의 pH 값은 염료 흡수율에 큰 영향을 미치며, pH 값이 감소함에 따라 염료 흡수율은 급격히 증가합니다. 약산성 염료로 나일론을 염색할 경우 연한 색상 염색의 PH 값은 일반적으로 6~7(보통 아세트산암모늄으로 조정)로 조절하며, 레벨링을 강화하고 꽃 염색을 방지하기 위해 균염제의 양을 늘리나 pH 값은 약산성 염료로 염색됩니다. 너무 높을 수는 없습니다. 높지 않으면 그늘이 어두워집니다. 어두운 색상 염색의 pH 값은 4-6(보통 아세트산과 아세트산 암모늄으로 조정)이며, 보온 과정에서 적절한 양의 아세트산을 첨가하여 pH 값을 낮추고 염료 흡수를 촉진합니다.
4. 레벨링제의 선택 및 복용량에 주의하십시오.
나일론 염색의 균염성 및 커버력이 좋지 않기 때문에 염색욕에 소량의 음이온 또는 비이온성 균염제를 첨가해야 하며 그 중 음이온성 계면활성제가 주요 성분입니다. 염색 중 염료와 동일한 조에서 사용하거나 균염제를 사용하여 나일론을 사전 염색하는 데 사용할 수 있습니다. 음이온성 균염제는 염욕에서 음이온으로 해리되어 섬유에 들어가 먼저 나일론 섬유의 제한된 염료 자리를 점유한 다음 염색 공정 중 온도가 상승함에 따라 점차 염료로 대체되어 섬유 사이의 결합을 감소시킵니다. 염료 및 섬유 속도, 레벨링 목적을 달성하기 위해; 비이온성 균염제는 염색욕에서 염료와 수소결합을 하다가 염색과정에서 서서히 분해되어 염료를 방출시키며 섬유에 흡수됩니다.
