완성된 롤이 마커보다 3퍼센트 더 좁은 스텐터에서 나올 때 회의 중에 나타나는 특별한 종류의 침묵이 있는데 아무도 그것을 설명할 수 없습니다. 염색소는 편직자를 가리키고, 편직자는 실을 가리키며, 실공장은 마무리 온도를 가리킵니다. 누구라도 인정하고 싶어하는 것보다 세 가지를 연결하는 실은 아무도 자세히 읽지 않는 실 테스트 보고서의 한 줄, 즉 끓는 물 수축입니다.
나일론 6 DTY의 경우 이 수치는 형식적인 것이 아닙니다. 이는 염색 및 마무리 라인에서 열, 물, 장력을 만났을 때 실이 어떻게 행동할 것인지에 대해 가장 먼저 정직하게 경고하는 것입니다. 아래에서는 테스트가 실제로 측정하는 내용, 질감이 있는 나일론이 그토록 많은 잠재 움직임을 전달하는 이유, 그리고 그 수치를 사후 분석이 아닌 구매 결정으로 전환하는 방법을 살펴보겠습니다.
끓는 물 수축이 실제로 측정하는 것
끓는 물의 수축을 기억력 테스트로 생각해보세요. 용융 방사, 연신 및 텍스처링 중에 나일론 6 분자 사슬이 정렬된 후 냉각되거나 장력이 유지되는 동안 열 고정됩니다. 실로 인해 패키지가 차분하고 둥글게 보이지만 그 신축성 중 일부는 여전히 내부에 잠겨 있습니다. 실을 끓는 물에 담그면 체인에 열과 자유로움이 주어져 좀 더 편안한 배열로 감겨집니다. 백분율로 표시되는 결과 길이 변화는 인증서에 인쇄된 수축 수치입니다.
실제로는 두 가지 세부 사항이 중요합니다. 첫째, 테스트는 직물이 아닌 실에서 실행되므로 BWS는 완성된 의류에서 볼 수 있는 수축과 동일하지 않습니다. 니트 구조, 스티치 밀도 및 마감 장력 모두가 각자의 기여를 더합니다. BWS가 제공하는 것은 바닥입니다. 단일 스티치가 형성되기 전에 원재료에 이미 내장된 움직임입니다. 둘째, 테스트 조건은 결과만큼 중요합니다. 담그는 시간, 수온, 시편이 매달릴 수 있는 장력 및 측정 전 컨디셔닝 루틴에 따라 숫자가 각각 백분율 포인트 이상 이동할 수 있습니다. 공급업체가 방법을 명시하지 않고 BWS를 인용하면 두 개의 원사가 아닌 두 개의 측정값을 비교하는 것입니다. 인정된 실 규모 절차는 ASTM D2259이며 모든 사람이 동일한 테스트에 대해 이야기할 수 있도록 사양에 이름을 지정할 가치가 있습니다.
나일론 6 DTY가 잠재 수축을 많이 나타내는 이유
DTY의 민감도는 DTY가 어떻게 만들어지느냐에 달려 있습니다. 실은 POY로 시작하여 연신된 다음 가연 질감을 갖습니다. 단단하게 꼬고, 가열하고, 냉각하고, 다시 꼬지 않습니다. 이 순서는 크림프를 만들고 대량 편직자가 비용을 지불하지만 실을 부분적으로 응력을 받는 상태로 남겨둡니다. 압착은 완전히 이완되지 않고 설정되었으며, 이 두 조건 사이의 차이는 정확히 끓는 물 테스트에서 드러난 것입니다.
부드러움이 팔리고 부드러움은 일반적으로 연신 비율이 낮고 질감 온도가 온화하며 벌크가 더 크다는 것을 의미합니다. 이러한 모든 선택은 잔류 수축을 증가시키는 경향이 있습니다. 과도한 혼합과 높은 오일 픽업 또한 테스트 중에 실이 얼마나 자유롭게 이완되는지를 제한할 수 있습니다. 란제리용으로 미세한 데니어의 밝은 DTY와 스포츠웨어용으로 좀 더 무거운 반무광 DTY는 동일한 인증서 레이아웃을 공유할 수 있으며 여전히 염색욕에서 상당히 다르게 작동합니다. 이 중 어느 것도 질감이 있는 나일론을 어려운 소재로 만들지 않습니다. 즉, 정직한 사양을 받을 자격이 있는 소재로 만듭니다.
나일론 6 드로우 텍스쳐 원사 20D-140D 뜨개질, 직조, 요가복 및 캐주얼 직물을 위한 NIM/SIM/HIM 옵션이 있는 20D-140D의 드로우 텍스처 나일론 6 필라멘트; 수축 논의 전에 사양을 검토하십시오. 제품보기 → 숫자 읽기: 일반적인 범위가 알려주는 것
아래 수치는 거래 전반에 걸쳐 논의된 야구장 가치입니다. 이를 공급업체와의 대화를 위한 출발점으로 삼으십시오. 구매하려는 로트에 대한 해당 공급업체의 자체 테스트 보고서를 대체하는 것이 아닙니다.
| 원사 종류 | 표시 BWS | 그것이 당신에게 의미하는 것 |
|---|---|---|
| 나일론 6 포이 | 높음, 종종 30%를 훨씬 초과함 | 설계에 따른 잠재수축; 직물 원사가 아닌 텍스쳐링을 위한 중간체 |
| 나일론 6 DTY, 표준 직물 등급 | 대략 4~10% | 중간 정도의 잔류 응력이 있는 벌크 및 크림프; 마무리 온도에 맞춰주세요 |
| 나일론 6 DTY, 히트셋 또는 저수축 | 일반적으로 4% 미만 | 부드럽고 고상한 손보다 치수 제어가 더 중요한 곳에서 선택됨 |
| 나일론 6 FDY | 대략 5~9% | 압착 관련 변수가 적습니다. 직조에 대한 일반적인 선택 |
| 고강력 산업용 원사 | 보통 3.5% 이하 | 하중이 가해질 때 강도와 낮은 이완을 위해 설계되었습니다. |
테이블을 약속이라기보다는 지도로 읽어보세요. 부드러운 40데니어 DTY의 5% 수치와 겉옷용 140데니어 원사의 5% 수치는 주변의 직물 구성이 다르기 때문에 동일한 결과를 가져오지 않습니다. 중요한 것은 숫자가 측정되고 선언되며 로트마다 일관성이 있다는 것입니다.
숫자가 패브릭 문제로 바뀌는 곳
수축이 수축으로 나타나는 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 완전히 다른 것으로 나타납니다.
- 폭 손실 및 과도한 이완. 왜냐하면 실이 염욕 및 스텐터에서 계속 이완되는 경우 그레이지 폭은 나쁜 예측 변수이기 때문입니다.
- 물결 모양의 가장자리와 주름진 솔기, 날실과 위사 또는 두 로트에서 가장 흔히 발생하는 부분은 서로 다른 비율로 수축됩니다.
- 트위스트의 생동감과 수축이 서로를 강화하는 서큘러 니트의 나선형과 니들 라인.
- 릴랙스된 원사는 다르게 덮고 혼합 로트는 동일한 염료 제조법을 사용하더라도 바레로 읽을 수 있기 때문에 색상 및 적용 범위가 다양합니다.
- 최종 소비자가 실제로 인지하는 문제의 버전인 손으로 대량으로 세탁 후 변경됩니다.
- 기판은 움직이고 필름은 움직이지 않는 접착 및 적층 쉘의 박리 또는 버블링.
신축성 있는 직물에서 나일론은 이야기의 절반에 불과합니다. 탄성 성분은 자체 일정에 따라 이완되며 두 가지 효과는 상쇄되거나 복합될 수 있습니다.
신축성 직물용 스판덱스 ACY 공기 피복사 20D-70D의 나일론 외부와 스판덱스 코어가 있는 에어 커버 원사로 보정복, 수영복 및 속옷에 적합합니다. 탄성 완화와 나일론 성능의 균형을 맞출 때 유용합니다. 제품보기 → 숫자를 위아래로 움직이는 요인
끓는 물 수축은 폴리머의 고정된 특성이 아닙니다. 이는 일련의 프로세스 결정의 합계이며 거의 모든 결정은 부드러움, 대량 또는 출력에 대한 절충안입니다.
- 회전 시 연신 비율은 잔여 방향에 대한 가장 강력한 단일 레버입니다.
- 회전 상태의 구조가 동결되는 방식을 결정하는 담금질 조건.
- D/Y 비율, 히터 온도, 오버피드 및 냉각을 포함한 텍스처링 매개변수.
- 오토클레이브에서든 지속적으로든 텍스처링 후 열 설정입니다.
- 실이 얼마나 자유롭게 이완될 수 있는지에 영향을 미치는 혼합 수준 및 오일 픽업.
- 권취 장력, 포장 밀도, 포장 보관 기간 및 보온 정도.
온도 측면에 대한 자세한 내용은 다음 노트에서 살펴보겠습니다. 나일론 6 DTY의 열경화성 매개변수 , 마무리 레시피를 작성할 때 유용한 배경이 됩니다. 업스트림의 모든 것이 기본 원사에서 시작된다는 점을 기억하면 도움이 됩니다.
나일론 6 포이 Base Yarn 24D-240D 다운스트림 DTY 가공을 위한 사전 지향성 나일론 6 필라멘트, 24D-240D 및 밝은 광택, 반무광 또는 완전 무광택으로 제공됩니다. 마무리에 대한 기본 실 효과를 추적할 때 관련이 있습니다. 제품보기 → 구매 주문서에 BWS를 지정하는 방법
수축 수치는 양측이 확인할 수 있는 방식으로 기록된 경우에만 귀하를 보호합니다. 다섯 가지 습관이 차이를 만듭니다.
- 방법, 침지 시간 및 온도를 지정하고 시편을 건조 상태에서 측정할지 아니면 조건화하여 측정할지 명시합니다.
- 데이터시트의 일반적인 단일 값 대신 로트 수준 데이터를 요청하고 테스트가 얼마나 자주 실행되는지 물어보세요.
- 평균이 아닌 최대값을 설정하세요. 클레임의 원인이 되는 것은 이상치 로트입니다.
- 패브릭 시험 비용을 지불하는 사람을 포함하여 많은 것이 창 밖으로 나오면 어떻게 될지 미리 동의하십시오.
- 원사뿐만 아니라 완성된 원단을 테스트하여 자신의 마무리 라인이 어떻게 움직임을 증폭하거나 흡수하는지 알 수 있습니다.
정기적으로 테스트하고 정직하게 보고하는 공장과 함께 작업하는 것은 약간 저렴한 가격보다 더 가치가 있습니다. 더 읽어보실 수 있습니다 우리 팀과 생산 기지에 대해 우리가 사업의 해당 측면에 어떻게 접근하는지 이해하고 싶다면 절강에서 만나보세요.
구매자가 가장 자주 묻는 질문
끓는 물 수축은 직물 수축과 동일합니까?
아니요. 하나의 입력입니다. 직물 수축률은 구성, 스티치 또는 픽 밀도, 마감 장력 및 탄성 요소(있는 경우)에 따라 달라집니다. BWS는 원사만으로 무엇에 기여할 것인지 알려줍니다.
높은 BWS 원사를 편직하기 전에 교정할 수 있나요?
부분적으로. 사전 완화 또는 다운스트림 스팀 처리를 통해 남은 수축량을 줄일 수 있지만 손으로 직접 처리하거나 벌크를 변경하거나 때로는 염료 흡수도 변경됩니다. 일반적으로 올바른 사양을 구입하는 것이 잘못된 사양을 수정하는 것보다 저렴합니다.
수축 수치가 높을수록 품질이 낮다는 의미입니까?
별말씀을요. 이는 실이 다른 목적으로 만들어졌다는 것을 의미합니다. 고수축사는 마무리 과정에서 벌크 현상을 원하는 경우에 유용합니다. 저수축사는 치수 안정성에 적합합니다. 중요한 것은 숫자가 프로세스에 적합한지 여부입니다.
끓는 물 수축은 원단 주문이 순조롭게 진행되는지 아니면 아무도 즐기지 않는 회의로 끝나는지를 결정하는 조용한 사양 중 하나입니다. 측정하는 데 비용이 거의 들지 않고 선언하는 데도 비용이 거의 들지 않으며 나중에 엄청난 양의 논쟁을 절약할 수 있습니다. 귀하의 직물에 어떤 수축 기간이 적합한지 확실하지 않은 경우 마감 조건을 보내주시면 다른 실을 사용하는 것이 더 나은 경우를 포함하여 우리가 권장하는 사항을 솔직하게 알려드리겠습니다.
